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            三星文教专注于为无锡及周边地区客户提供注塑件加工、塑料件加工、塑料模具加工服务。

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            注塑机维修管理方法研究总结

            作者:admin 发布日期:2021-06-02

            四: 液压部分故障问题与处理方法:.

            (一):液压油污染:

            1):油中混入其中空气。注塑件加工生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件加工选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。塑料模具加工检查级别或类型,检查杂质,并确认蛇是否符合生产厂商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供货商的同样的塑料上都很明显,这说明塑料没有问题。观察回用料的效果,要特别注意它与同种新料的不同加工特性。 主要研究由于通过管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在一个油箱上有很多气泡。

            2):在油中混合水分。 它使油乳化。 主要原因是冷却器漏水或环境潮湿。

            3) : 油与固体杂质混合,主要为切屑、焊渣、铁锈和金属粉末。

            4):油产生的胶状物质。宴一个主油封是侵蚀或润滑油的劣化,所以,在凝胶材料的出现,石油,此胶状物质常常使得堵塞。

            (二):温度对液压油的粘度有什么问题影响:

            的影响:1):当温度升高时,油的粘度降低。油的粘度变化直接影响液压系统的性能和泄漏。 (30?50℃之间常温)

            (三):爬行故障:

            产生的原因:1):润滑技术条件进行不良。出现一个停顿滑行停顿。加大对于润滑量。

            2):在液压系统中浸泡空气。 排气。

            3) : 机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化。爬行。更换零件。

            (d):在一段时间内,泵后环开始生产。

            处理方式方法:1):吸油管工作质量管理不好或喉码未收紧。拆滤网检查学生是否可以变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。

            2):不清洗过滤器。无论是液压油杂质太多。清洁屏幕。

            3):油泵进行磨损:检查以及油泵配油盘及转子端面磨损问题情况。更换一个油泵。

            (5)电机启动后,压力表有压力,无流量。

            治疗方法: 1) : 板坏,维修板。

            2):溢流阀卡住。除去压力释放阀的检查,清洁或更换溢流阀检查用量规的。

            (六):无压力流量

            1):检查电机油泵转动方向发展是否可以正常。

            2):检查有无漏油。

            3):检查当前流量阀压力的存在或不存在。

            4):有内六角顶住经济压力阀芯是否起压,更换或清洗。

            注塑机调试操作规程:

            1. 注射制模的安装要求:

            我们的注塑机的基础需要三个层次:

            A﹑600T以下主要机型:

            (1)在权利要求10T / m 2以上的地基承载能力。

            (2) 铺设250-300mm水磨石材料车间进行地面。

            (3)クッションを取り付ける。

            B 750t ~ 1000t 根据地基图建造模型:

            (1)在权利要求10T / m 2以上的地基承载能力。

            (2) 开挖后,铺设8-150150mm钢筋网一层。

            (3)300毫米厚的水磨石地面。

            (4) 用可调斜铁垫脚。

            以上型号C、1000T(按基础图纸施工)。

            (1)地基承载管理能力发展要求必须大于12T/M 2。

            2层铺设12-18,150150目钢网。

            下一页: 你能说出注塑模具的五个特征中的几个?

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